عملية الإنتاج

وصف عملية إنتاج لافتات جاكوار

1. جدولة الإنتاج

هذه هي مرحلة البدء حيث يتم التحقق من صحة الطلبات والتخطيط لها.

الخطوة 1: تبدأ العملية بأمر عمل الإنتاج الصادر عن قسم المبيعات.

الخطوة الثانية: يتم تمرير الطلب إلى مساعد خطة الإنتاج.

الخطوة 3 (القرار - طلب غير مرغوب فيه): يتحقق النظام مما إذا كان "طلب مبيعات غير مرغوب فيه".

نعم: يتم تسجيل الطلب في سجلات القسم الإداري قبل المتابعة.

لا: ينتقل الطلب مباشرة إلى الخطوة التالية.

الخطوة الرابعة: يقوم مدير خطة الإنتاج بمراجعة الطلب.

الخطوة 5 (القرار - مراجعة الحرفة): يتم اتخاذ قرار بشأن الحاجة إلى "اجتماع مراجعة حرفة الإنتاج".

نعم: يقوم المخطط بإعداد مواد الاجتماع، ويتم عقد اجتماع مراجعة مع أقسام الإنتاج والتخطيط والمشتريات.

لا: تنتقل العملية مباشرة إلى المخطط.

2. جدولة المواد

الخطوة السادسة: يتولى المخطط مسؤولية تنفيذ عملية تتبع طلبات قسم التخطيط. وهذا يضمن توافق جميع المواد والجداول الزمنية اللازمة.

3. معالجة الإنتاج

الخطوة 7: تتم عملية التصنيع الفعلية في ورشة الإنتاج (عملية الإنتاج).

ملاحظة: تتلقى هذه الخطوة مدخلات من المخطط وتعمل أيضًا كنقطة إعادة إدخال للمنتجات التي تتطلب إعادة العمل (انظر فحص الجودة أدناه).

4. فحص الجودة

الخطوة 8: يقوم قسم مراقبة الجودة بفحص المنتج النهائي.

الخطوة 9 (القرار - المنتج غير المقبول): يتم تقييم المنتج.

نعم (معيب): يقوم الفريق بتحليل المشكلة للتوصل إلى حل. ثم يُعاد المنتج إلى ورشة الإنتاج لإعادة العمل عليه.

لا (مقبول): ينتقل المنتج إلى المرحلة النهائية.

5. جدولة التسليم

الخطوة العاشرة: إجراء فحص نهائي للجودة قبل التسليم.

الخطوة 11: تنتهي العملية في مستودع المنتج النهائي، حيث يتم تنفيذ عملية تخزين المنتج داخل/خارج المستودع.